Сколько весит куб блока д 500

Как рассчитать вес газосиликатного блока в зависимости от размера и плотности материала

Газоблоки относят к легким каменным материалам, по сравнению с монолитным бетоном и кирпичом, при помощи которых возводят стены дома. Основные компоненты — цемент, песок и известь. Один из важных параметров такого материала – его масса. Прежде всего вес газобетонного блока нужно знать для расчета фундамента дома.

От чего зависит масса

На вес газоблока влияют два параметра:

• плотность;
• влажность.

Плотность

Значение плотности отображено на маркировке материала и указано в единицах измерения кг/м 3 .

Вес газобетона 1м3 в зависимости от марки

Марка газобетона	Плотность (кг/м 3 )	Вес 1 м 3 газобетона (кг)
D300	300	300
D400	400	400
D500	500	500
D600	600	600

Из таблицы следует, что 1 куб газобетона марки D400 весит 400 кг, 1 куб марки D500 весит 500 кг.

Влажность

Что касается влажности, то этот показатель влияет на массу аналогичным образом. Чем больше процент влаги, тем большей будет масса материала.

По технологии производства автоклавные газобетоны подвергаются длительной выдержке в среде насыщенного пара под высоким давлением. Изделия, выходящие с конвейера, содержат 25-30% влаги.

Расчет массы

Сколько весит блок

Чтобы провести расчеты, необходимо изначально знать габариты материала и плотность.

Расчеты проводят по формуле m=V*p. Обозначения следующие: m – вес блока (кг), V – объем(м 3 ), р – плотность (кг/м 3 ).

• Размер: 200х300х600 мм
• Плотность: 500 кг/м 3 .

1. Зная размеры, можно высчитать объем. Для указанного изделия он будет составлять:
   V = 200 мм * 300 мм * 600 мм = 36000000 мм 3 = 0,036 м 3
2. Далее, отталкиваясь от марки, на которой указана плотность, определяется вес блока:
   m = 0,036 м 3 * 500 кг/м 3 = 18 кг

Ответ: Вес газобетонного блока 200х300х600 без учета влажности составляет 18 кг.

• Размер: 250х400х600 мм
• Плотность: 400 кг/м 3 .

1. V = 250 мм * 400 мм * 600 мм = 60000000 мм 3 = 0,06 м 3
2. m = 0,06 м 3 * 400 кг/м 3 = 24 кг

Ответ: Масса 250х400х600 без учета влажности составляет 24 кг.

Если расчет производится с целью определения нагрузки стен дома на фундамент, то влажность не играет большое значение в определении массы в данном случае. Так как параметр влажности в эксплуатируемых стенах не поднимается выше 5% при любых погодных условиях.

На начальном этапе строительства фундамент будет нагружаться стенами, нагрузка от которых больше расчетной за счет отпускной влажности. Но к моменту установки окон, возведения крыши, внутренней и внешней отделки, установки оборудования и мебели стеновой материал отдаст в окружающую среду значительную часть влаги и примет расчетную массу. Именно поэтому не стоит учитывать влажность при расчете нагрузок.

Некоторые самозастройщики возводят стены из газобетона в одиночку. И не по наслышке проверяют на себе массу блока лишь при кладке первого ряда. В этом случае им стоит понимать, что свежие заводские блоки за счет содержащейся в них влажности будут тяжелее рассчитанных выше значений примерно на 25%. Если толщина стен по проекту составляет 500 мм, то один человек будет не в состоянии поднимать такие тяжелые изделия. Ему придется либо взять помощника, либо купить более легкий материал толщиной 200 мм и 300 мм (и выложить из него двойную стену вразбежку).

Строителю на заметку

Помимо стандартных блоков с прямолинейными гранями некоторые современные заводы выпускают блоки с захватами для рук с обеих сторон.

Такой материал удобно поднимать и переносить.

При этом расход клея не увеличивается, так как по технологии монтажа пустоты заполнять не нужно.

Так, в нашем первом примере свежий заводской блок, только сошедший с конвейера, будет тяжелее расчетных значений на 30%. Его вес для нашего первого примера составит:

Вес поддона с блоками

Эта характеристика пригодится при планировании доставки материала на объект. У каждого грузового автомобиля есть предельные значения грузоподъёмности и объема перевозимых грузов.

Допустим, визуально вам покажется, что в грузовой автомобиль войдет 10 поддонов. Но водитель, узнав массу поддона, скажет, что сможет взять только 8 поддонов. И он будет прав, так как грузоподъемность транспортного средства не должна превышаться.

Определить массу паллеты с газобетоном просто. Зная количество единиц материала в паллете и вес одного газоблока, перемножьте эти значения.

Кстати, многие продавцы отпускают материал со склада целыми поддонами. И в прайс-листе указывают плотность и объём поддона.

Мы уже знаем, что плотность блоков соответствует массе одного кубометра. Соответственно, перемножив плотность на объём получим искомый вес паллеты.

Например, как видно из предложенного прайс-листа, объём поддона с блоками 600х200х300 мм составляет 1,8 м 3 . Рассчитаем массу поддона для плотности D400.

Сколько весит куб газобетона и определение реальной плотности

В начале статьи самой первой таблице приведены эти значения без всякого расчета. Вес кубометра газосиликатного материала соответствует плотности, указанной в маркировке (D400, D500 и т.д.).

Однако, ситуации бывают разные. Возможно, вы захотите проверить соответствие заводского газосиликата заявленным характеристикам. Или вам не хватило поддона блоков, а у соседа остались излишки. При этом ваш сосед не помнит характеристики своего газобетона.

В этом случае нам понадобится взвесить 1 блок и произвести расчет по обратной формуле p=m/V. Где:

1. m – вес (кг) — нужно найти весы и взвесить 1 блок;
2. V – объем(м 3 ) — его мы считали выше;
3. р – плотность (кг/м 3 ).

Не забывайте брать поправки на влажность.

Расчет количества материала в 1м 3

Расчет проводят в два действия:

1. Изначально у продавца узнают геометрические размеры конкретного стенового материала и вычисляется его объем. Такой параметр для блока 200х300х600 мы уже считали, исходя из предыдущего примера он равен 0,036 м3.
2. Далее нужно разделить общий объем (в нашем случае 1 м3) на объем данного блока. В итоге получается 27,778 штук.

Эту характеристику обычно указывают в прайс-листе.

В проектной документации на строительство дома в калькуляции указывается объём необходимого материала, который получают перемножением площади стен с учетом проемов под окна и двери на толщину стен.

Произведя расчет количества материала в кубическом метре, и умножив его на общий объём, мы можем узнать необходимое количество блоков для постройки нашего дома. Кстати, следует помнить при расчете, что над окнами выполняются перемычки. И эти участки в расчет не брать. Но позаботиться о выборе и покупке материала для перемычек.

Размеры и вес

Подводя итоги и учитывая зависимость массы от плотности материала, можно привести следующие параметры веса для каждой марки. Данные представлены одним из производителей.

В заключении напомню, что при выборе марки и размера, нужно учитывать длину, ширину и высоту стен, а также их функциональное назначение.

Полезное видео

Как поднять тяжелый газосиликатный блок на второй этаж, проявив смекалку.

Источник

Удельный и объемный вес газобетона в 1м3.

Газобетон – строительный материал, изготовленный из цемента с добавлением песка и извести. При изготовлении используются только чистые экологические материалы, которые не содержат вредных веществ. Из-за особых технологий производства обладает отличительными характеристиками, такими как устойчивость к огню, ржавчине, гнили, морозу и воде.

Вес газобетона в зависимости от марки и размеры блоков

Марка газобетона	Вес 1 м3 газобетона (кг)	Популярные размеры блоков
D300	300
D400	400
D500	500
D600	600
D700	700
D800	800
D1000	1000
D1100	1100
D1200	1200

При строительстве в первую очередь рассчитывается сколько весит газобетон (вес куба газобетона) так как на основании данной характеристики определяется спецификой его использования и применения. Существуют два понятия для расчета веса – объёмный вес газобетона и удельный вес газобетона. Объёмный – полный вес материала, удельный – вес без учета газовых вкраплений и воздуха.

Для вычисления необходимо узнать сколько блоков находятся в кубе газобетона. Делается это очень легко исходя из математической формулы кубического метра. Кубический метр – это перемноженные высота, ширина и длина между собой. Давайте рассмотрим на примере газоблока с такими параметрами: высота – 250 мм, ширина – 400 мм, длина – 625 мм. Переведем эти параметры в метры, соответственно получаем 0,25; 0,4 и 0,625 м. Теперь для вычисления кубического метра одного блока перемножим параметры и получим 0,0625 м3. Зная этот параметр мы легко можем вычислить количество блоков, для этого разделим единицу на кубический метр одного блока. Сделав это получаем 16 – то есть в одном кубе именно такое количество блоков.

Определяем удельный вес газобетона по марке, плотности и размеру газоблока.

Итак, для вычисления веса куба газобетона необходимо перемножить объём блока (который вычислялся выше), плотность блока на количество блоков. Плотность указывается маркой материала. Так, блок с маркой D500 имеет плотность в 500 кг/м3, а D900 соответственно 900 кг/м3.

Возвращаясь к нашему примеру, вычислим вес одного блока, для примера возьмём плотность с маркой D500 – умножаем 500х0.0625 и получаем вес блока газобетона, который равен 31,25 кг. Теперь умножаем на количество блоков 31,25х16, получаем вес 1м3 газобетона 500 кг.

Источник

Марка газобетонного блока D500: описание, параметры, достоинства и недостатки

Плотность – один из главных показателей качества и надёжности газоблочного материала.

И нельзя сказать однозначно, что чем она выше, тем лучше материал, поскольку для разного вида конструкций нужны разные значения плотности.

В этой статье будет рассмотрен один из видов газобетонных изделий с плотностью D500. Что означает это название, какие показатели включены — читайте далее.

Понятие марки Д500

Газобетонные блоки относятся к бетонам ячеистого типа автоклавного затвердевания. В основном, их производят в виде параллелепипеда прямоугольной формы. На торцевых сторонах могут также располагаться выемки для захвата блока руками, а также гребневые пазы для простоты и прочности кладки.

Газобетон состоит из цемента, песка, извести, воды. В эту смесь постепенно вводят алюминиевую пудру в таком количестве, чтобы в итоге получился газоблок нужной плотности, в данном случае D500 (д500).

Интересно: чем больше в материале цемента и песка, тем больше будет его прочность.

Алюминиевая пудра начинает взаимодействовать с известью, в результате чего активно выделяется водород, который при затвердевании материала образует поры неправильной формы в диаметре от 1 до 3 мм (пористость составляет от 55 до 75% от общей массы блока). Свою окончательную прочность материал получает в результате обжига в автоклавной печи.

Изделия с плотностью D500 используются при возведении:

• Несущих стен (внутренних и наружных).
• Ненесущих стен.
• Перегородок.
• Армопоясов.
• Перемычек.
• Дымоходов и вентиляционных каналов.

Этот материал широко применяют при строительстве гаражей, летних кухонь, сараев, хозпостроек, частных жилых домов с этажностью не выше 5-х этажей, а также при утеплении уже существующих стен.

Характеристики: вес, морозостойкость и другие параметры

Понятие D500 говорит о том, что в 1 м 3 находится 500 кг твёрдых компонентов, всё остальное – воздушные поры. Чем больше этих пор, тем легче блок, тем меньше теплопроводность, но и прочность тоже становится меньше. Получается, что газоблоки марки 500 холоднее, чем D300, но зато прочнее их.

Основные характеристики D500	Показатели
Плотность	500 кг/м 3
Прочность	Класс В2,5 – В3,5 (или 2-3 МПа)
Теплопроводность	0,12-0,13 Вт/(м×°С)
Морозоустойчивость	F35-F100
Пористость	От 55 до 75%
Вес	От 8 до 25 кг в зависимости от предназначения блоков
Огнеустойчивость	I и II классы
Усадка после затвердевания	0,3 мм/м
Паропроницаемость	0,2 мг/(м×ч×Па)

Для сравнения ниже представлена таблица с другими плотностями:

Размеры

На современном строительном рынке представлено много вариаций по размерам блоков. Ниже в таблице приведены некоторые из них:

Толщина, мм	Высота, мм	Длина, мм	Количество штук в поддоне, шт.
75	200	610	240
100	200	610	180
100	250	625	96
150	200	610	120
200	250	600	48
250	250	600	38
300	250	600	30
400	200	600	40
400	250	625	24
400	250	600	32
300	200	600	50
150	250	625	76
200	250	625	58

Элементы с минимальной толщиной от 75 до 150 мм подходят для возведения перегородок и ненесущих стен, изделия шириной от 200 до 250 мм можно использовать для хозпостроек и домов, в которых будут жить только в тёплое время года, а блоки толщиной от 300 до 400 мм подойдут для несущих конструкций.

Плюсы и минусы стеновых газоблоков

Преимущества элементов из газобетона:

1. Более высокая прочность на сжатие и плотность, чем у марок ниже по значению;
   хорошая морозоустойчивость.
2. Низкие показатели усадки после окончательного затвердевания.
3. Небольшой вес одного блока за счёт пористой структуры.
4. Ровные грани и чёткая геометрия – позволяет выкладывать ровные по плоскости стены, а затем экономить на отделке.
5. Хорошие показатели паропроницаемости – это значит, что стены могут «дышать», не задерживать в себе влагу, а выпускать её наружу. Поэтому на таких стенах малая вероятность появления плесени и грибка.
6. Возможность строить здания до 5 этажей.
7. Невысокая цена на готовые изделия.
8. Простота в работе, кладке – за счёт малого веса и ровных граней блоков.
9. Пожаробезопасность.
10. Безопасность с экологической стороны – материал не причиняет вреда здоровью жильцов дома и не выделяет ядовитых веществ в окружающую среду.
11. Высокий уровень шумоизоляции.
12. Лёгкость обработки материала (он легко пилится и режется).

Но у этого газобетона есть несколько недостатков:

Высокий уровень гигроскопичности. Материал легко впитывает в себя влагу от дождей и таящего снега, а это ухудшает его плотность и теплоизоляционные свойства. Поэтому наружные стены должны обязательно утепляться и покрываться защитной отделкой.

Этот же недостаток требует внимательного отношения к материалу во время его складирования и хранения. Если он будет находиться на улице, то его важно накрыть плотной плёнкой.

Хрупкость материала. С ним нужно аккуратно работать, чтобы не отбить углы и не сделать выбоины в блоках.

Появление трещин после усадки. Этот минус можно устранить, если сразу сделать внешнюю отделку элементов, которая защитит их от влияния внешних факторов.

Низкая теплопроводность по сравнению с более низкими марками плотности D300 и D400.

Заключение

Газобетон D500 применяют в строительстве без использования дополнительных каркасов для усиления конструкции, рёбер жёсткости или балок. Поэтому элементы плотностью D500 – оптимальное решение для строительства. Прочность и хорошие теплоизоляционные показатели создадут крепкую основу для всего здания.

Источник