Сколько куб метров блоков нужно для постройки дома

Онлайн калькулятор расчета количества пеноблока

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор пеноблоков предназначен для расчета количества и параметров пенобетонных блоков для возведения стен жилых домов и нежилых помещений, а так же других сооружений, с учетом фронтонов, оконных и дверных проемов. Расчет количества сопутствующих материалов, таких как количество песчанно-цементного раствора, кладочной сетки и стоимости материалов.

П енобетонные блоки являются одним из видов ячеистого бетона, в состав которых помимо воды, цемента и песка входит химический пенообразователь. Именно благодаря пенообразователю, данный материал получается легким и имеет достаточную прочность для препятствия внешним нагрузкам. Сама структура бетона, так же как и в газоблоках, ячеистая, содержащая множество замкнутых воздушных пор, которые равномерно распределены по всему объему.

П енобетон достаточно популярный строительный материал, и используется во всех основных видах строительства, таких как:

1. Блочное возведение стен
2. Монолитная заливка
3. Использование в качестве тепло- и звукоизоляционного материала

П рочность такого бетона зависит от его плотности, чем выше плотность, тем выше прочность. Но данное правило работает только при соблюдении всех норм в процессе производства. Именно от вида производства зависит качество материала. Производственный процесс является достаточно простым, из-за чего данный материал получил высокую известность и популярность даже в мало населенных пунктах. Но в данном случае это явилось большим минусом, так как возможность производства в «гаражных» условиях, самым наихудшим образом отражается на качестве.

Н а крупных предприятиях используются специальные пеногенераторы и автоклавные камеры высокого давления, в которых пенобетон набирает свою прочность, сохраняя равномерное распределение воздушных пор по всему объему. К сожалению, многие малые предприятия производят пенобетонные блоки без таких камер, а так же пренебрегают многими другими правилами (не точный расчет сырья, малое количество цемента, дешевые пенообразователи, нарушение режимов сушки, самодельное оборудование). В связи с этим получаемый бетон имеет явно неравномерную плотность, из-за чего не соответствует принятым стандартам и заявленным характеристикам. Со временем такие пеноблоки дают трещины различного размера, расслаиваются и крошатся.

М еханическая же прочность пенобетона, из-за своей пористой структуры, достаточно мала по сравнению с обычным бетоном. В связи с этим применение этого материала возможно только в стенах, не несущих существенных нагрузок. А так же обязательное наличие армирующих поясов над верхними рядами, при устройстве даже деревянных перекрытий.

Н есмотря на это, пенобетон обладает рядом существенных преимуществ, по сравнению со многими другими видами тяжелых бетонов:

• Низкая теплопроводность – но при условии сухого состояния.
• Низкий объемный вес – существенно снижающий трудозатраты, а так же возможность использования более упрощенных фундаментов.
• Легкость механической обработки – нет необходимости в специальном оборудовании для распиливания и сверления.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Источник

Онлайн калькулятор расчета строительных блоков

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор строительных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка. Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения.

Т ехнологии не стоят на месте и строительные в том числе. Для строительства стен на смену дереву пришел кирпич, а сегодня его место все чаще занимают строительные блоки, получаемые искусственным путем, и в зависимости от используемого сырья, могут обладать различными характеристиками.

С троительные блоки популярны при возведении малоэтажных зданий, и стен монолитно-каркасных построек. Из них можно не только возводить наружные стены, но так же использовать для внутренних перегородок и межкомнатных стен. Бетонные блоки подойдут и для изготовления сборного фундамента для легких построек.

П реимущества строительных блоков очевидны. С их помощью можно в сжатые сроки построить здание без использования специальной техники. Они обладают хорошей теплоизоляцией и необходимой прочностью. Поэтому средства, потраченные на утепление, будут существенно ниже, чем при строительстве из кирпича. А если сравнивать строительные блоки с деревянными срубами, то это не только меньше дополнительных средств и работ, но и более высокая долговечность постройки.

Б локам не нужна столь сильная пароизоляция, как например, дереву. Учитывая их габариты и легкость, даже фундамент под такой дом будет стоить значительно дешевле по сравнению с кирпичом и железобетоном. Использование специального кладочного клея увеличивает теплоизоляцию стен, и делает их более привлекательными по внешнему виду.

Строительные блоки можно разделить на два вида:

• Искусственные – их получают путем смешивания различных по составу бетонов на заводах, с использованием специальных виброформовочных станков. Получаемый материал, в зависимости от сырья, отличается необходимой прочностью, плотностью и теплоизоляционными свойствами.
• Природные – стоят сравнительно дороже, чем предлагаемые заводом. Их получают путем тщательной обработки, шлифовки горных пород. Чаще всего они использую в качестве декоративной отделки фасадов.

К искусственным строительным блокам относятся: газобетонные, пенобетонные, керамзитобетонные, полистиролбетонные, опилкобетонные и многие другие. Каждый вид применяется в зависимости от необходимых качеств, и обладает как рядом преимуществ, так и рядом недостатков. У одного вида хорошие теплоизоляционные показатели, но они несколько уступают по прочности (если сравнивать, например, газобетон и керамзитобетон). В любом случае, здания, построенные с использованием строительных блоков, требуют меньше времени для возведения домов под ключ, по сравнению с теми же деревянными срубами, которым требуется много времени, чтобы окончательно просохнуть и отстояться. И только после этого можно начинать окончательную отделку помещения.

По конструктивным особенностям строительные блоки различают на:

1. Конструкционные Применяются для возведения несущих стен постройки. Обладают высокой прочностью, но так же и высокой теплопроводностью и большим весом. В связи с этим, при постройке жилых помещений, необходимо обязательное дополнительное утепление.
2. Конструкционно-теплоизоляционные Применяются для возведения несущих стен малоэтажных строений. Обладают средними характеристиками, как по прочности, так и по теплоизоляционным качествам. Идеально подходят для жилых помещений с сезонным проживанием.
3. Теплоизоляционные Применяются для возведения только самонесущих стен, таких как внутренние перегородки и стены каркасных построек, а так же для утепления несущих стен. Обладают низкой теплопроводностью, малым весом, но так же малой прочностью.

К сожалению, на данный момент не существует идеального материала, обладающего высокими показателями сразу всех необходимых характеристик, таких как низкая теплопроводность, высокая прочность, малый вес и стоимость. И в каждом конкретном случае необходимо выбирать именно тот материал, который больше всего подходит для планируемой постройки с учетом необходимых требований.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.

Источник

Калькулятор газобетонных и газосиликатных блоков

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор газобетоных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка. Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения.

Г азобетонные блоки являются одним из видов ячеистых бетонов, с равномерно распределенными по всему объему воздушными порами. Чем равномернее распределены такие поры, тем выше качество самого бетона.

П роизводство газобетона в заводских условиях является достаточно сложным процессом. Помимо цемента и песка при производстве используются химические газообразовательные добавки, количество которых необходимо рассчитать с очень высокой точностью. После того как все компоненты смешены, происходит заливка целого массива газобетона в специальные формы, в которых он увеличивается в объеме за счет выделения газов.

Г лавной особенность производства ячеистых бетонов является твердение залитого бетона под давлением, в специальных автоклавных камерах. Это необходимо для того, что бы воздушные поры были распределены равномерно по всему объему. Производство качественного газобетона без таких камер невозможно. После набора необходимой прочности весь массив разрезают на блоки необходимых размеров.

Т ак же как и другие виды блоков, газобетонные разделяют по плотности на:

• конструкционные — для возведения несущих стен
• конструкционно-теплоизоляционные — для возведения несущих стен малоэтажных построек
• теплоизоляционные — для возведения самонесущих стен

Б лагодаря своим характеристикам, таким как малый вес, хорошая теплоизоляция, легкость механической обработки, газобетонные блоки являются очень популярным строительным материалом, и продолжают стремительно набирать ее. Но не стоит забывать, что хорошая теплоизоляция данного материала достигается только при соблюдении всех правил строительства из газобетонных блоков, таких как кладка на специальный кладочный клей, дополнительная защита от осадков, хорошая гидро- и пароизоляция, а так же правильный расчет необходимой толщины стены, в зависимости от погодных условий каждого конкретного региона.

К минусам данного материала можно отнести:

• Высокая хрупкость
• Необходимость использования специальных приспособлений для креплений к стенам навесных предметов
• Высокое водопоглощение, вследствии чего увеличение заявленной теплопроводности
• Сильная зависимость теплоизоляционных характеристик от прочности блоков
• Использование относительных характеристик в рекламных целях

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.

Источник

Как узнать, сколько газоблоков нужно для постройки дома

В последние годы спрос на газобетон в малоэтажном строительстве значительно возрос — застройщики оценили его способность сохранять тепло, позволяющую минимизировать затраты на обогрев помещений. Однако эффективность таких стен обеспечивается не только за счёт свойств самих блоков, но и путём их правильного монтажа и отделки. Каковы плюсы и минусы материала, как правильно выбрать блоки и рассчитать, сколько нужно газобетона на дом 10 на 10, будет рассказано в этой публикации.

Газобетонный блок — что это

Газобетоном называется разновидность ячеистого бетона, поризация которого осуществляется за счёт химического взаимодействия между известью и алюминиевой пудрой. Реакция, сопровождаемая газовыделением, начинается через несколько минут после перемешивания всех составляющих раствора (а это ещё портландцемент, кварцевый песок, двуводный гипс, каустическая сода), и продолжается около получаса, в течение которых смесь увеличивается в объёме, как дрожжевая опара.

1. Качество бетона целиком зависит от того, насколько правильно происходит процесс газовыделения, который не должен быть ни вялым, ни бурным. Так же это зависит и от однородного распределения в массе алюминия, и от химического состава цемента – в частности, процента содержащегося в нём глинозёма и растворимых щелочей. Так что, нет ничего удивительного в том, что у разных производителей блоки одинаковой плотности имеют неодинаковые прочностные характеристики.
2. Отличаются они и у газобетона, твердение которого осуществлялось в разных условиях:
   • Естественное (гидратационное твердение). Это когда для разлитых в формы смесей обеспечивают только стабильную температуру +35-40 градусов.
   • В автоклавах (синтезное твердение). В этом случае бетон, после того, как массив будет нарезан на блоки заданного размера, на несколько часов отправляется в автоклав. Там под воздействием горячего пара, подаваемого под высоким давлением, и происходит созревание бетонного камня.
3. Несмотря на то, что и те, и другие блоки имеют одинаковый состав и называются газобетонными, характеристики они получают разные. В частности, при твердении в автоклаве, в результате происходящих на молекулярном уровне изменений, в камне образуется гидросиликат кальция – весьма прочный минерал, позволяющий повысить прочность изделий вдвое, а то и втрое по сравнению с неавтоклавными.
4. Характеристики могут варьироваться в зависимости от времени высокотемпературной обработки. По этой причине и цены на газобетонные блоки могут сильно отличаться – от 2900 руб./м³ за неавтоклавный (заводской), до 5400 руб./м² за автоклавный от именитых европейских производителей.

На заметку: Технология гидратационного твердения проста и не требует больших затрат, поэтому очень привлекательна для кустарного производства. Такие блоки могут продаваться вообще по 1500 руб. за кубометр, но безо всякой гарантии качества. А оно очень важно для постройки дома — как и то, чтобы изделиям дали достаточно времени для набора прочности, прежде чем отправить их в продажу.

• Старайтесь приобретать заводские изделия, каждая партия которых сопровождается паспортом качества. В этом документе указывается дата производства, класс прочности бетона и его другие характеристики. Для строительства одноэтажного дома с деревянным перекрытием, класс прочности газоблоков может быть В2.
• Это минимум, меньше может иметь только теплоизоляционный газобетон, который для кладки несущих стен использовать нельзя. Такую прочность может иметь как неавтоклавный блок плотностью 800 кг/м³, так и автоклавный D600 или даже D500. Тут всё зависит от производителя.
• Но в любом случае, чтобы обеспечить стенам нужную прочность в случае с использованием неавтоклавных блоков, необходимо брать изделия большей плотности. Однако в этом случае, вся выгода от более низкой цены пропадает. К тому же, при повышении плотности увеличивается и коэффициент теплоизоляции, что делает стены более холодными.

Вывод напрашивается сам собой: в конечном итоге более дорогие автоклавные блоки брать выгоднее, именно их и закладывают во все проекты в официальном строительстве.

Достоинства и недостатки постройки дома из газоблока

У газобетона, как и у любого другого кладочного материала, есть не только положительные качества, но и недостатки, которые, как ни парадоксально, могут быть спровоцированы достоинствами. Например, пористая структура делает материал таким же тёплым, как и дерево. Однако при этом страдают прочностные характеристики, появляется пресловутая гигроскопичность, из-за которой стены нельзя, как кирпичные, оставлять без отделки.

Вот как выглядит общий список достоинств и недостатков газобетонных домов:

Плюсы	Минусы
Геометрия кладочного материала. Если говорить о блоках автоклавного твердения, то у них точность размеров гораздо выше не только чем у неавтоклавных, но и вообще чем у любых других стеновых изделий – в том числе и рядового кирпича. Это существенное достоинство, так как для обеспечения высокой теплоэффективности стен из ячеистого бетона очень важно, чтобы швы, через которые может уходить тепло, были как можно более тонкими.	У газобетона достаточно высокое водопоглощение — до 25% от массы за сутки (выше только у древесины). Это тот самый случай, когда недостаток спровоцирован достоинством материала. Конечно, в процессе эксплуатации кладка не подвергается прямому воздействию воды, но она способна насыщаться её парами. А если с помощью правильной отделки не обеспечить им свободный выход, влажность стен увеличится, и они будут хуже сопротивляться передаче тепла. Важно! Поэтому материалы, монтируемые непосредственно на стены снаружи, должны иметь более высокий коэффициент паропроницаемости. Если же фасад предусмотрен навесной или кирпичный, между основанием и отделочным слоем обязательно должен быть вентилируемый зазор.
Толщина шва. При условии использования кондиционного автоклавного материала, может выполняться тонкошовная кладка. Это не только улучшает теплоизоляционные качества ограждающих конструкций, но ещё и минимизирует затраты на кладочный раствор.	Трещинообразование — один из самых больных вопросов для газобетона, так как из-за пористой структуры материал становится восприимчивым к подвижкам фундамента и воспринимаемым нагрузкам. То, что благодаря малому весу газоблочной кладки, фундамент под неё можно сделать облегчённым – это заблуждение. Он должен быть полноценным и максимально жёстким, желательно полностью в монолите. Если уж строите без проекта, берите блоки с запасом прочности. Это не всегда подразумевает повышение плотности, а чаще упирается в качество — о чём и было подробно сказано в предыдущей главе. Так же не пренебрегайте армированием каждого четвёртого ряда – даже для стен длиной меньше 6 метров. В этом случае, периодическую арматуру можно заменить базальтовой или стекловолоконной кладочной сеткой, и тем самым минимизировать расходы на усиление. Но оно стенам нужно.
Высокая экологичность материала. Так как в составе газобетона только натуральные ингредиенты, изделия из него натуральны и полностью безвредны. При норме радиоактивности для стройматериалов 370 Бк/кг, у газобетона этот показатель составляет всего 54. В таблице коэффициентов экологичности под номером 1 идёт древесина, а следующий – газобетон. Кирпич и керамическая плитка вообще на 10-м месте, так как глина является природным источником радиоактивности.	Морозостойкость. Согласно российскому ГОСТу, количество циклов замораживания и оттаивания у низкоплотных ячеистых бетонов (D 500 и 600, которые в основном и используются в частном строительстве), составляет всего 15-35. Это меньше, чем у любого другого бетона, однако совсем не означает, что дом простоит не больше 35 лет. Ведь стены в любом случае будут защищены от прямого воздействия с атмосферными осадками внешней отделкой, и чаще всего их от промерзания изолирует утеплитель. И опять же, многое зависит от производителя. По европейским стандартам, например, морозостойкость газобетона даже D400 составляет не менее F100.
Низкий коэффициент теплоизоляции бетонным камнем приобретается благодаря воздухонаполненным порам, так как воздух является лучшим теплоизолятором. Соответственно, чем больше степень поризации, тем лучше материал будет хранить тепло. Но так как при этом снижаются прочностные качества камня, блоки ниже марки D500 относят к теплоизоляционным, а не конструкционно-теплоизоляционным. Примечание: По российскому стандарту, у автоклавного газобетонаD400 класс прочности на сжатие соответствует классам В1-В1,5. Для возведения несущих стен этого недостаточно, поэтому его и относят к категории теплоизоляционных. Однако те производители, которые работают по европейским технологиям, ориентируются на их стандарты – например: Bonolit или YTONG, у которых стеновые блокиd400 имеют класс прочности В2 и даже В2,5! Так что, сначала выбирайте производителя, а потом уже блоки.	Когда на вертикальное основание навешиваются тяжёлые предметы, в точке их крепления возникают вырывающие нагрузки. Ячеистый бетон плохо сопротивляется таким усилиям, поэтому вес нужно тщательно рассчитывать. В быту данная задача решается путём подбора специального крепежа. Это дюбели с внешней спиралью или распорной частью, которые в самом простом варианте могут выдерживать пиковую нагрузку 40 кг. А вообще, хороший дюбель выдерживает 100 и более кг, чего вполне достаточно для навешивания водогрейного оборудования или посудного шкафа. Что же касается фасадных систем, которые имеют несоизмеримо больший вес, то одного спецкрепежа тут мало – нужно ещё и использовать в кладке более плотные, а значит, и прочные блоки.
Простота обработки и скорость ведения кладки. Чем ниже плотность камня, тем проще он поддаётся резке. Конечно, использование электрического инструмента ускоряет и облегчает резку, но при работе с газобетоном можно обходиться и ручной ножовкой. Малый вес блоков и укрупнённый формат тоже позволяют ускорить кладку, поэтому на неё затрачивается в 3-4 раза меньше времени, чем на кирпичную.	Непрезентабельный внешний вид кладки. Это проблема для всех бетонных блоков, а не только для газобетонных. Тонкие швы невозможно так красиво расшить, как в случае с кирпичом, а неровные следы от клея очень выделяются на белом фоне. Поэтому со стороны фасада в любом случае приходится выполнять отделку. Нередко для этой цели используется лицевой кирпич, который не только облагораживает стены, но и защищает их от внешних воздействий.

Характеристики материала газоблока

Предлагаем ознакомиться с конкретными характеристиками блоков, изготавливаемых по отечественному и европейскому стандарту:

Характеристика	Единица измерения	D400		D500		D600		D700		D800
		ГОСТ	EN	ГОСТ	EN	ГОСТ	EN	ГОСТ	EN	ГОСТ	EN
Класс прочности на сжатие	В0,75-В1,5	В2-В2,5	В1,5	В2,5-В3,5	В2,5	В3,5-В5	В3,5	В3,5-В5	В5	В7
Морозостойкость	циклы	Не нормируется	35	25	35	25	50	35	50	35	100
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии	Вт/м*С	0,096	0,095	0,12	0,118	0,14	0,137	0,16	0,165	0,18	0,182
Коэффициент теплопроводности во влажном состоянии	Вт/м*С	0,104	0,100	0,127	0,127	0,14	0,150	0,18	0,192	0,21	0,215
Паропроницаемость	Мг/м*час*Па	0,23	0,23	0,2	0,2	0,17	0,16	0,15	0,14	0,14	0,12
Усадка	Мм/м	0,5	0,3	0,5	0,3	0,5	0,3	0,5	0,3	0,5	0,3
Предел огнестойкости	REI240

Сколько газоблоков уходит на мансардные дома

Устройство под крышей мансарды – отличный способ получить дополнительную жилую площадь за сравнительно небольшие деньги. Поэтому многие частные застройщики выбирают проекты домовладений с мансардой. Однако если он не разработан под конкретные условия строительства, а скачан на одном из сайтов бесплатно, в нём не будет спецификации материалов.

Соответственно, считать, сколько газобетона нужно на дом 10 на 10 (или любого другого размера) придётся самостоятельно. Сделать это можно как вручную, так и с помощью калькулятора онлайн. Разберёмся вместе, как это сделать, взяв для примера конкретный проект мансардного дома.

Как правильно рассчитать количество газоблока на постройку дома вручную

Итак, в качестве примера мы взяли один из реальных проектов, и при расчётах будем ориентироваться на его размеры и конструктив. Это дом с высокой мансардой, размером 10,22*10,22 м в плане. Впереди крыльцо, на заднем дворе терраса с выходом из большой гостиной-столовой, совмещённой с кухней. Кроме неё на первом этаже располагается кабинет, котельная и санузел, примыкающие к внутренней несущей стене. Остальное тамбуры и коридор.

На мансардном этаже три спальни, просторный санузел и лестничный холл – несущих внутренних стен нет, только перегородки. Так как высота стен и планировка на этажах разная, считать объём стеновой кладки для них будем отдельно.

1 этаж

По проекту наружные стены выкладываются из газоблоков шириной 400 мм, внутренние из блоков 200 мм, перегородки толщиной 100 мм. Остальные параметры блоков будут одинаковыми: по длине 600 мм и по высоте 200 мм. Объём каждого вида стен считаем отдельно.

Наружные стены

Периметр наружных стен определяется сложением всех сторон: 10,22+10,22 + 10,2+10,2 = 40,84 м Теперь нужно сосчитать общую площадь всех проёмов:

• Окна 2,1*1,4 * 3 шт = 8,82 м²
• Окна 1,5*1,4 * 3 шт = 6,3 м²
• Окно 0,9 м*0,5 м * 1 шт = 0,45 м²
• Дверь 2*0,9 * 2 шт = 3,6 м²

Определяем объём кладки

Умножаем общую длину несущих стен на высоту 2,8 м, получаем их площадь 114,35 м². Вычитаем из этой цифры площадь проёмов, умножаем на толщину стены и получаем объём кладки: 114,35-19,17*0,4= 38.1 м³.

Объём одного блока размером 0,6*0,4*0,2 м равен 0,048 м³. Если нужно узнать количество блоков в штуках, достаточно разделить 38,1 на 0,048, и получите 794 штуки. Но блоки отпускают в кубометрах, поэтому количество штук может и не понадобиться. Единственно, нужно прибавить 5% запас на раскрой блоков. 38,1+5%=40 м³.

Примечание: Если кладка будет тонкошовная, на клею, площадь швов при подсчёте можно не учитывать.

Клей нужно брать из расчёта 1 упаковка 25 кг на куб – значит, на наружные стены уйдёт 40 мешков клея.

Внутренние несущие стены

Так как внутренние стены имеют другую толщину, рассчитывать их объём приходится отдельно. Хотя в данном случае, для кладки можно использовать те же блоки, что и для наружных стен – только класть их не плашмя, а на ребро.

Подсчитываем общую длину стен толщиной 200 мм. В данном случае, это три стенки: 4,7+3,15+3,67 = 11,52 м. При высоте 2,8 м, их площадь составит 30,95 м 2. В этих стенах проёмов нет, поэтому сразу умножаем на толщину 0,2 м и прибавляем запас: 30,95*0,2+5% = 6,5 м³.

На монтаж этого объёма понадобится 7 мешков клея.

Перегородки

Теперь аналогично подсчитываем объём перегородочного газобетона. У нас есть 6 перегородок общей длиной 14 м. Умножаем на высоту 2,8 м, получаем 39,2 м².

В них есть дверные проёмы:

• 2,0*0,8 м * 1 шт = 1,6 м²
• 2,0*0,7 м * 2 шт = 2,8 м²

Высчитываем площадь кладки без проёмов: 39,2-4,4 = 34,8 м². Чтобы получить объём, остаётся умножить площадь на толщину перегородки 0,1 м, получаем 3,48 м³ + 5% запас = 3,65 м³ блоков размером 600*100*200 мм. Для их монтажа нужно 4 мешка клея.

Мансарда

Теперь считаем, сколько газоблоков уйдёт на мансарду. В данном случае, в ней имеется две щипцовые стены высотой 3 метра в самой высокой части, и две боковые, высотой 1,4. Рассчитывать их объём придётся отдельно не только по причине разного размера, но и из-за сложной конфигурации фронтальных стен – они, как известно, повторяют форму крыши и имеют остроугольную вершину. Вот с них и начнём.

Внешние стены

Чаще всего щипцовая стена имеет форму равнобедренного треугольника, поэтому считаем его площадь по формуле S = L/2*H, где L-ширина стены (у нас это 10,22 м), а H – высота треугольника (3 м).

• Подставляем значения: 10,22/2*3 = 15,33 м². Таких стен у нас две, поэтому 15,33*2 = 30,66 м².
• На двух стенах имеется 4 окна размером 1,5*1,4 м, итого 8,4 м². 30,66-8,4 = 22,26 м². Это общая площадь двух стенок.
• В двух других стенках проёмов нет, поэтому просто считаем их площадь: 10,2 (длина)*1,4 (высота)*2 шт = 28,56 м².
• В сумме площадь 4 стенок составит 22,26+28,56 = 50,82 м². Умножив на толщину 0,4 м, получаем 20,33 м³+ 5% запас = 21,35 м³ кладки и 22 мешка клея.

Перегородки

Внутренних несущих стен на мансарде нет, поэтому сразу переходим к перегородкам. В нашем доме их общая длина составила 25,4 м.

Минусуем проёмы: 25,4-7,6 = 17,8 м². Умножив площадь на толщину стен 0,1 м, получаем 1,78 м³+5% запаса = 1,87 м³ кладки и 2 мешка клея.

Общее количество газобетона

Остаётся подбить итоги нашего расчёта, составив экспликацию необходимых для кладки материалов:

Блок 600*400*200: 40+6,5+21,35 = 67,85 м³
Блок 600*100*200: 3,65+1,87 = 5,52 м³
Клей: 40+7+4+22+2 = 75 мешков.

Источник